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          高溫除塵布袋

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          除塵布袋直徑確定因素

          除塵布袋直徑確定因素

          除塵器進行除塵布袋直徑不同大小與清灰脈沖信號能量及脈沖閥的排列方式有關,常見的脈沖通過工業除塵器中直徑以及一般是120mm到152mm之間。

          袋子的直徑與除塵器的大小有關。例如,在約7.5平方米的地面上,采用直徑152毫米、長3米的濾袋,過濾面積約為163平方米。如采用直徑305毫米的濾袋,則需要4.3米長的濾袋,才能在同一地點的地面上獲得相同的過濾面積。

          濾袋直徑與濾料寬度有關。各種過濾介質都有其尺寸寬度,為了最大限度地利用除塵器袋徑將過濾介質的寬度確定。例如,一塊寬約990毫米的織物,如果有必要的線程重疊,可以制成兩個直徑152毫米的濾袋。

          除塵布袋

          影響我國工業控制除塵器除塵布袋的長度的因素有:

          減少除塵布袋數量,設備面積小: 在相同風量、過濾速度和布袋直徑的條件下,增加除塵布袋長度,增加單個除塵布袋的過濾面積,從而減少濾袋數量和濾袋占用面積;

          如果除塵器除塵袋數減少,清灰系統的電磁閥、脈沖閥、噴射管等部件也將減少,可以節省投資,縮短除塵器的清灰周期。

          除塵器除塵布袋長度過長會制造企業成本不斷增加:工業除塵器箱體高度要增加,向上延伸會使得構件強度問題需要通過加大,因此對于設備制造成本費用管理就會逐漸增加。

          清灰工作效果差:工業控制除塵器進行在線清灰時,除塵布袋越長,噴吹脫離除塵布袋的粉塵被重新吸附會布袋的可能性越來越大;假如一個離線清灰,布袋愈長,清灰后暫停的時間我們也要不斷延長,清灰的分室恢復數據過濾速度越慢;

          袋子容易損壞: 袋子越長,吹氣能量越大,勢能越大,袋子越容易損壞

          如果濾袋太長,安裝、維護和檢查都不方便。

          從工業控制除塵器的發展史我們來看,工業機械除塵器系統常見的布袋直徑進行一般是120mm到152mm之間,而除塵器除塵布袋的長度方面則是因為隨著信息技術的發展水平越來越長,由20世紀50年代的3.6mm到近年來已經增至到8-10m。

          總之,確定除塵器和布袋除塵器的技術指標,不僅要滿足空氣過濾、設備除塵方法的要求,還要考慮現場的實際情況,進行綜合考慮,才能達到合理的設計。


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